Proses Produksi Tutup Piala PLA

• Persiapan bahan baku:

PLA resin, yang berasal dari sumber terbarukan seperti pati jagung atau tebu, digunakan sebagai bahan baku utama.
PLA resin diproses dan dikompos untuk mencapai sifat yang diinginkan seperti kekuatan, fleksibilitas, dan ketahanan panas.

• Ekstrusi:

Resin PLA yang tersusun dimasukkan ke dalam ekstruder, di mana ia dilebur di bawah suhu dan tekanan yang terkontrol.
PLA cair dipaksa melalui mati untuk membentuk profil berkelanjutan dalam bentuk tutup cangkir.

• Termoforming:

Bahan PLA yang diekstrusi kemudian dimasukkan ke mesin termoforming, di mana ia dipanaskan ke suhu tertentu untuk menjadi lentur.
Cetakan, berbentuk seperti tutup cangkir, digunakan untuk membentuk bahan PLA yang dipanaskan menjadi bentuk tutup yang diinginkan melalui formasi vakum atau tekanan.

• Pemangkasan dan pemotongan:

Setelah dibentuk, bahan berlebih dipotong untuk mencapai dimensi yang tepat dari tutup cangkir.
Proses pemotongan dapat digunakan untuk memisahkan tutup individu dari lembaran yang terbentuk.

• Pencetakan dan kustomisasi:

Jika diperlukan, tutup cangkir PLA dapat menjalani proses pencetakan untuk menambahkan desain, logo, atau informasi.
Berbagai metode pencetakan seperti pencetakan fleksografi atau pencetakan digital dapat digunakan untuk kustomisasi.

• Kontrol kualitas:

Langkah-langkah pengendalian kualitas diterapkan sepanjang proses produksi untuk memastikan bahwa tutup cangkir PLA memenuhi spesifikasi untuk kekuatan, ukuran, bentuk, dan penampilan.
Pengambilan sampel acak, pemeriksaan visual, dan pengujian dapat dilakukan untuk memverifikasi standar kualitas.

• Kemasan dan Distribusi:

Setelah tutup cangkir PLA lulus pemeriksaan kualitas, mereka dikemas dalam batch untuk distribusi.
Bahan kemasan yang ramah lingkungan sering digunakan untuk menjaga aspek keberlanjutan produk.

• Penggunaan akhir:

Tutup cangkir PLA kemudian siap didistribusikan ke bisnis seperti kafe, restoran, dan layanan katering untuk digunakan dengan cangkir minuman.